人物卡片：于成龍，現(xiàn)任紫金銅箔公司銅箔廠副廠長

“同時(shí)具備80后的成熟穩(wěn)重和90后的創(chuàng)新創(chuàng)造”，是于成龍?jiān)a(chǎn)一線后，周圍同事對他的普遍評(píng)價(jià)。

2017年研究生畢業(yè)以后，于成龍就加入了巴彥淖爾紫金，擔(dān)任過總調(diào)度室科員、也擔(dān)任過中心化驗(yàn)室主任助理...對待每一個(gè)崗位，于成龍都拿出最認(rèn)真的態(tài)度。

2018年，于成龍擔(dān)任濕法二廠電解工段工段長，當(dāng)時(shí)電解工段0#鋅品級(jí)率75.16%，直電單耗3353 KWh/噸鋅，在行業(yè)內(nèi)屬于偏高水平。為推動(dòng)“節(jié)能降耗”，于成龍想到改變輔料加藥方式。此前，于成龍做了很多類似的實(shí)驗(yàn)，但是成功的案例很少，不到三分之一，他內(nèi)心也因?yàn)榇鞌「卸鴮ψ约寒a(chǎn)生一些懷疑?！暗巧a(chǎn)工藝的突破往往伴隨著復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)，這是一場耐心和耐力的考驗(yàn)，只有這條最難走、也必須要走的路，才有可能闖出一條高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的道路。”于成龍時(shí)常對自己說。

為此，他每天追蹤藥劑投入量和產(chǎn)品鉛值，配合量化數(shù)據(jù)分析，整整兩個(gè)月，他在實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場和宿舍兩點(diǎn)一線，一睜眼，就是繁瑣的數(shù)據(jù)分析，入睡前，也會(huì)在腦海里把數(shù)據(jù)整理一遍，最終計(jì)算出最佳藥劑流量，藥劑溫度，藥劑單耗降低4kg/噸鋅以上。

但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，那段時(shí)期，為進(jìn)一步推動(dòng)“節(jié)能降耗”，于成龍堅(jiān)持每天早上提早1小時(shí)到崗，觀察前一天晚間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，駐扎在一線與每位電解員工溝通交流，讓他們意識(shí)到“每天經(jīng)手的產(chǎn)值高達(dá)600萬”，還仔細(xì)地跟進(jìn)224個(gè)電解槽每班清理狀況，并不時(shí)地請教行業(yè)前輩、老師和同學(xué)，尋求突破的可能。最終，全年實(shí)現(xiàn)0#鋅品級(jí)率同比提升16.42%，直電單耗同比降低169.92 KWh/噸鋅，碳酸鍶輔料單耗同比降低4.38 Kg/噸鋅。

在這個(gè)領(lǐng)域，于成龍一做就是5年，在濕法冶金工藝方面已累計(jì)實(shí)施了4項(xiàng)技改，降本增效約120萬元。

 編輯：林淑蘭  審核：劉星  總編：汪潔